武威变器插入杆损坏原因及保护方法

武威变器插入杆损坏原因及保护方法     武威变器大多都是插入型的，武威变器前面的插入杆就是其感应端，一旦损坏就严重影响武威变器的测量精度。武威变器在使用难免会发生破裂的现象，会直接影响到可靠的安全运行。
    通过对武威变器插入杆破裂现象的调查，查找原因，发现导致武威变器插入杆破裂的原因主要有以下几个方面：武威变器插入杆受高速流体冲击，载负过大，应超过极限，导致插入杆破裂;武威变器插入杆本身的加工缺陷，导致应集中，容易造成插入杆断裂;管道振动过大，造成武威变器插入杆疲劳损坏;流体流经武威变器插入杆时，诱发武威变器插入杆振动，即武威变器插入杆固有频率和流体旋涡脱落频率产生共振。这种共振现象会导致武威变器插入杆损坏速度加快，以致断裂。
　　如何保护武威变器插入杆不被损坏呢？主要从下面几点出发严格控制武威变器插入杆的插入深度。随着插入深度的增加，保护插入杆的受成平方倍的增加。所以，我们测量的时候只需将武威变器插入杆插入到流体的等温区，而无需插到管道的中心点，这样有利于缩短表袋悬臂的长度，达到减小其端点的振幅的效果。在保证必要的武威变器插入杆强度情况下，优化选取武威变器插入杆的直径。因为当武威变器插入杆的直径增加时，表袋受呈线性增加，所以在选取表袋直径的时候，既要合理保证插入杆的强度，又要尽可能错开共振危险区。改变横截面形状，将其表面加工成结构型，使流体不产生漩涡脱落现象。严格控制检修质量，做好武威变器插入杆材质检查，同时还要做好探伤检查，严防焊口裂缝、断裂等异常事故的发生。系统投运时，避免发生管道上阀门突然全开情况。在刚投运开启阀门的瞬间，武威变器插入杆将承受很大的单向，因此在系统刚投运时，要缓慢地开启阀门，让系统逐渐上升，尽可能减小武威变器插入杆正面和背面的差，避免插入杆因单向受过大而导致插入杆断裂事故发生。